滚珠丝杠是一种能将旋转运动转换成直线运动，或将直线运动转换为旋转运动的理想产品。滚珠丝杠轴是由丝杆、螺母、滚珠等部件组成的机械部件，其作用是将旋转运动变为直线运动或直线运动变为旋转运动，它是传统滑动丝杠发展的进一步延伸。这一发展的深刻意义，就像滚动轴承给滑动轴承带来的变化一样。滚珠丝杠轴适应多种用途，提供种类繁多的标准化产品。球的循环方式有循环管道式、循环器式和端盖式。预压方式有定位预压（双螺母预压、位置预压）和固定预压，可根据用途选择。

        滚珠丝杠副及其它滚动摩擦传动装置，2号站注册代理应避免硬灰尘或杂物进入污物，故必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面，另一端固定在滚珠丝杠轴的支撑座上。如果滚珠丝杠副处于隐蔽位置，可以通过安装在螺母两端的密封圈进行保护，接触式弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成，内孔与螺纹滚道形状相匹配。接触密封圈具有较好的防尘效果，但由于接触面压力的影响，摩擦力矩略有增大，非接触密封环又称迷宫式密封环，它由硬塑料制成，其内孔与螺纹滚道形状相反，且稍有间隙，以免产生摩擦力矩，但防尘效果较差。工作时应避免撞击防护装置，防护装置应及时更换。
滚珠丝杠副高速传动的主要问题是噪声、温升和精度问题。滚珠丝杠轴的噪声主要是由于滚珠在循环回路中的光滑度、滚珠之间的碰撞、滚道的粗糙度以及丝杠的弯曲造成的，滚珠丝杠轴的温升主要由滚珠与丝杠、螺母、反转与滚珠之间的摩擦引起。要解决以上问题，应从滚珠丝杠轴的结构设计入手，针对存在的问题采取相应的措施。另一方面，从工艺上解决，通过合理的工艺，提高产品的内在质量。选择适当的滚珠丝杠轴预紧力矩。可以减小滚珠丝杠轴预紧力矩的变化，满足高速驱动的要求。

滚珠丝杠轴需要日常维护，这样才能使寿命长，工作稳定：轴向间隙的调整保证了反向传动精度和轴向刚度（垫片间隙、螺纹间隙、齿差间隙）。轴承的定期检查，定期检查螺杆支架与床身之间的连接是否松动，轴承是否损坏。滚珠丝杠副轴螺母副的保养滚珠丝杆的润滑，润滑剂（油/脂）可以提高耐磨性和传动效率（预工作/半年）。滚珠丝杠轴的保护，防止硬灰尘或污物屑的进入，可采用保护盖或护套等，2号站注册代理滚珠丝杠螺母的故障诊断。滚珠丝杠副因其优良的摩擦特性而被广泛应用于各种工业设备、精密仪器和精密数控机床中。随着科学技术的不断发展，人们对滚珠丝杠轴的要求也越来越高，为了使机械产品能够达到较高的定位精度和平稳运行，这就要求滚珠丝杆不仅具有较高的精度，而且运行平稳，无卡死现象。滚珠丝杠副以其高效率、高精度、高刚度等特点，广泛应用于机械、航天、航空、核工业等领域。滚珠丝杠作为直线驱动的数控机床执行机构，在机床行业得到了广泛的应用，极大地推动了数控机床的发展。这些都取决于它在以下几个方面的优良特性：传动效率高，定位精度高，传动可逆性，使用寿命长，同步性能好。